티셔츠에 DTF 전사지를 만들고 붙이는 방법: 단계별 가이드

티셔츠용 DTF 전사지를 만들려면 코팅된 PET 필름에 좌우 반전된 디자인을 인쇄하고, 젖은 인쇄물 위에 열 접착 파우더를 바른 후 접착제를 경화시킵니다. 완성된 전사지를 접착면이 아래로 향하게 티셔츠에 놓고 열 프레스로 압착한 다음, 적절한 박리 단계에서 캐리어를 제거합니다. 이미지와 접착제는 원단에 남아 있고, PET 캐리어만 제거됩니다.

이 가이드는 아트워크 승인부터 완성품 제작까지 셔츠 주문 과정을 안내합니다. 전사지를 직접 제작하거나, 기성 전사지를 구매하여 의류 준비부터 시작할 수 있습니다. 어느 경우든 전체 주문을 인쇄하기 전에 샘플 하나를 승인받으세요.

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DTF 필름 자체만으로는 전사 작업이 완료된 것이 아닙니다. 이는 전사 작업을 위해 사용되는 임시 매체일 뿐입니다. 필름 면 식별, 재료 일치 및 생산 문제 해결에 대해서는 당사 제품을 참조하십시오.DTF 전사 필름 사용 및 공정 제어 가이드.

소량의 티셔츠 주문의 경우, 셔츠 사이즈, 승인된 디자인 시안, 자 또는 위치 가이드, 보풀 제거 롤러, 재단 가위, 그리고 테스트용 여벌 옷을 준비하세요. 디자인 전체에 걸쳐 균일한 접촉이 가능한 열 프레스를 사용하십시오. 가정용 다리미는 큰 프린트에 온도, 압력, 접촉 시간을 일정하게 유지하기 어렵습니다.

티셔츠용 DTF 프린팅이란 무엇인가요?

DTF는 Direct-to-Film의 약자입니다. 컬러 및 흰색 잉크를 코팅된 캐리어에 인쇄한 후, 열 접착제를 사용하여 프레스 과정에서 이미지를 원단에 접착합니다. 따라서 이미지를 의류와 별도로 제작하여 나중에 부착할 수 있습니다.

티셔츠에 흔히 사용되는 원단으로는 면, 폴리에스터, 혼방 등이 있지만, 전사 시스템은 각 의류에 맞춰야 합니다. 코팅 처리된 스포츠 셔츠, 신축성이 좋은 원단, 또는 강하게 염색된 폴리에스터는 일반 면 셔츠와는 다른 전사 사양과 테스트 절차가 필요할 수 있습니다. 하나의 샘플이 성공적이라고 해서 주문에 포함된 모든 원단에 적용 가능하다고 생각해서는 안 됩니다.

DTF(Ready-to-Press Film) 변환 방법: 아트워크를 DTF로 변환

1단계. 아트워크를 준비하고 승인합니다.

내보내기 전에 아트워크를 실제 최종 인쇄 크기에 맞게 설정하십시오. 실용적인 시작점으로, 해당 크기에서 인치당 약 300픽셀의 래스터 아트워크를 사용하거나 적절한 벡터 아트워크를 사용하십시오. 작은 이미지를 확대해도 손실된 세부 정보가 복원되지 않습니다. 불필요한 배경을 제거하고 텍스트, 작은 글자 및 개별 점의 가장자리를 검사하십시오.

구매자와 함께 철자, 셔츠 색상, 이미지 너비 및 인쇄 위치를 확인하세요. 성인용 라지 사이즈 셔츠에 균형 있게 보이는 디자인이라도 아동용 셔츠에는 크기 조정이 필요할 수 있습니다. 인쇄 업체에 전사지를 주문하는 경우, 업체에서 요청하는 방향과 파일 형식을 제출하세요. 업체 제작팀에서 좌우 반전 처리를 해줄 수도 있습니다.

2단계. RIP를 설정하고 인쇄 미리보기를 확인합니다.

사내 인쇄 시에는 프린터의 DTF 워크플로우와 필름 및 잉크 조합에 맞게 선택한 프로파일을 사용하십시오. 디자인을 한 번 좌우 반전한 후, 미리보기에서 단어나 로고를 확인하여 실수로 두 번 좌우 반전되는 것을 방지하십시오.

흰색 바탕이 의도한 아트워크를 완전히 덮고 불필요한 흰색 테두리가 생기지 않도록 확인하십시오. 일반적인 섬유 DTF(Direct-to-Flexible Print) 방식에서는 필름에 색상을 인쇄하고 그 위에 흰색을 인쇄합니다. 전사 후 셔츠 앞면에서 보면 흰색이 색상 뒤에 위치하게 됩니다. 프린터에서 지원하는 레이어 순서를 추측으로 변경하지 말고 정확히 확인하십시오.

대형 시트를 사용하기 전에 노즐 점검을 실행하십시오. 흰색 채널이 누락된 경우 색상 미리보기가 괜찮아 보이더라도 뒷면 및 접착제 도포에 영향을 줄 수 있습니다.

3단계. 필름의 올바른 면에 인쇄하십시오.

필름의 잉크 흡수면이 프린트 헤드를 향하도록 장착하십시오. 필름 가장자리를 조심스럽게 다루고 인쇄면에 지문, 보푸라기, 가루 등이 묻지 않도록 하십시오. 필름이 평평하게 공급되고 캐리지 쪽으로 말리지 않는지 확인하십시오.

텍스트, 단색, 세밀한 디테일이 포함된 작은 테스트부터 시작하세요. 전체 주문을 진행하기 전에 누락된 선, 잉크 번짐, 흰색과 색상의 정렬 상태를 확인하세요. 디자인 간에는 충분한 간격을 두어 완성된 전사지를 자를 때 아트워크가 손상되지 않도록 하세요.

4단계. 젖은 인쇄물에 열용융 파우더를 바릅니다.

잉크가 아직 마르지 않아 지정된 접착 파우더가 잘 붙을 수 있는 상태일 때 인쇄된 영역에 파우더를 고르게 뿌리십시오. 지정된 파우더 수집 영역에서 작업한 후 투명 필름과 디자인의 틈새에 묻은 여분의 파우더를 제거하십시오. 이미지 주변에 파우더가 남아 있지 않도록 주의하십시오.

경화 전에 밀도가 높은 부분과 작은 글자를 모두 검사하십시오. 접착제가 닿지 않은 부분이 있으면 디자인의 일부가 접착되지 않을 수 있으며, 과도하게 남은 접착제는 결과물을 거칠게 만들 수 있습니다. 분말 취급은 프린터와 분리하여 진행하고, 추출 및 취급 시에는 장비 사용 설명서와 분말 안전 데이터 시트를 따르십시오.

5단계. 접착제를 경화시키고 전사 결과를 확인합니다.

분말, 필름 및 경화 장비에 명시된 방법에 따라 분말 필름을 경화시키십시오. 승인된 열 설정값과 노출 시간을 기록하십시오. 경화 단계는 전사지의 접착제를 준비하는 단계이며, 전사지를 셔츠에 압착하는 작업과는 별개입니다.

접착제가 고르게 접착되었는지, 필름이 말리거나 변색되지 않았는지 확인하십시오. 외관은 유용한 공정 점검 사항이지만, 매끄럽게 보이는 층만으로는 전사가 제대로 접착되고 세탁 후에도 잘 유지될 것이라고 보장할 수 없습니다. 실제 의류에 샘플을 적용하여 평가한 후 전체 배치를 출하하십시오.

완성된 전사지는 완전히 식힌 후 재단하고 포장하십시오. 깨끗하고 평평한 상태로 보관하고 디자인과 작업 번호를 표시해 두십시오. 이미 인쇄, 파우더 도포 및 건조가 완료된 전사지를 구매하신 경우, 추가로 파우더를 도포하지 마십시오.

티셔츠에 DTF 전사지를 붙이는 방법

6단계. 셔츠를 준비하고 위치를 확인합니다.

의류 라벨을 확인하여 원단이 승인된 인쇄 공정에 적합한지 확인하십시오. 보푸라기를 제거하고 셔츠를 하단 플래튼에 매끄럽게 놓으십시오. 칼라, 단추, 두꺼운 솔기는 이미지 영역에서 멀리 떨어뜨려 놓으십시오. 가능하면 작업면이 평평해지도록 셔츠를 플래튼에 끼우십시오.

필요한 경우 승인된 사전 프레스 절차를 사용하여 해당 부위를 평평하게 하고 습기를 제거하십시오. 그런 다음 전사지의 접착면이 아래쪽을 향하고 캐리어가 위쪽을 향하도록 놓으십시오. 의류의 안정적인 기준점을 기준으로 측정하고 주문 전체에 동일한 배치 방법을 사용하십시오. 이름, 번호 및 앞/뒷면 디자인이 올바른 셔츠 사이즈에 할당되었는지 확인하십시오.

7단계. 승인된 적용 레시피를 사용하여 열 프레스로 다림질합니다.

전사지와 의류에 맞는 프레스 온도, 유지 시간 및 압력을 설정하십시오. 이러한 설정값은 전사지 공급업체에서 제공받거나, 자체적으로 전사지를 제작하는 경우 필름, 잉크 및 파우더 시스템을 통해 검증하십시오. 승인된 샘플을 제작하는 데 사용한 것과 동일한 프레스 설정을 사용하십시오.

전사지를 움직이지 않고 프레스를 내린 후, 설정된 시간 동안 인쇄를 완료하고 부드럽게 프레스를 엽니다. 커버 시트는 인쇄 지침에 명시된 경우에만 사용하며, 필름 종류만으로 커버 시트를 추가하거나 제거해야 하는 것은 아닙니다. "중간"과 같은 인쇄 압력 표시는 기계에 따라 다르므로, 공급업체의 표기뿐만 아니라 프레스 모델과 조정값도 기록해 두십시오.

8단계. 적절한 단계에서 껍질을 벗기세요.

주문 시작 전에 필름 제거 지침을 읽어보세요. 핫 필, 콜드 필, 올타임 필은 해당 필름의 캐리어 분리 방식을 설명하는 것입니다. 이는 프레스 레시피를 대체하거나 모든 전사본이 즉시 제거될 수 있음을 보장하는 것은 아닙니다.

SAILLAGE는 다음과 같은 것을 제공합니다.양면 무광 DTF 필름 (핫필 방식)그리고냉박피 양면 무광 DTF 필름작업자가 배치 간에 껍질 벗기는 방법을 변경하지 않도록 등급별 지침을 작업과 함께 보관하십시오.

이미지가 캐리어와 함께 들뜨기 시작하면 떼어내는 작업을 중단하십시오. 이미지 정렬을 유지하고 전사 업체에서 제공하는 복구 절차를 따르십시오. 디자인을 반복적으로 잡아당기거나 임의로 열을 가하면 이미지와 셔츠 모두 손상될 수 있습니다.

9단계. 마무리, 식히기 및 셔츠 검사

승인된 작업 지침에 포함된 경우에만 지정된 커버 소재와 설정으로 마무리 프레스 작업을 진행하십시오. 셔츠를 조심스럽게 꺼내어 쌓거나 늘리거나 포장하기 전에 충분히 식히십시오.

균일한 조명 아래에서 이미지 전체를 검사하십시오. 중앙 부분뿐만 아니라 작은 글자와 모서리까지 꼼꼼히 살펴보십시오. 디자인이 반듯하게 인쇄되었는지, 용지가 깨끗하게 분리되었는지, 인쇄 주변에 들뜸, 가루 번짐, 그을음 또는 불필요한 광택이 없는지 확인하십시오.

원문 기사에는 아래와 같은 섬유 가방 예시도 나와 있습니다. 이는 완성된 섬유 제품의 또 다른 활용 사례를 보여줍니다. 솔기, 원단, 표면 처리가 다른 가방은 각각 다른 다림질 설정이 필요합니다.

전체 주문을 진행하기 전에 셔츠 한 장을 먼저 승인해 주세요.

승인된 샘플을 작업 영역 옆에 보관하십시오. 전사 배치, 의류 스타일 및 색상, 아트워크 치수, 위치, 프레스 설정, 박리 단계 및 후가공 절차를 기록하십시오. 다른 작업자가 재현할 수 있도록 자를 사용하여 위치를 사진으로 촬영하십시오.

필름 제거가 성공적으로 이루어지는 것은 첫 번째 합격 기준일 뿐, 전체 품질 검사가 아닙니다. 필름 두께나 제거 방식만을 기준으로 세척 횟수를 고정적으로 약속하지 마십시오.

티셔츠 제작 중 빠른 수정 방법

작은 화면에서는 가로로 스와이프하여 모든 열을 볼 수 있습니다.

구매자를 위한 포장 및 관리 지침

셔츠는 완전히 식힌 후에 포장하고, 해당 의류와 전사지에 적합한 관리 지침을 함께 제공하십시오. 첫 세탁 전 대기 시간, 세탁 및 건조 조건, 전사지 공급업체에서 제공하는 다림질 제한 사항 등을 포함해야 합니다. 셔츠를 뒤집어서 세탁하고 프린트 부분에 직접 다림질하지 않는 것이 유용한 관리 방법이지만, 검증된 관리 지침을 대체할 수는 없습니다.

반복 주문의 경우, 승인된 디자인 시안, 배치 기록, 이송 배치 정보 및 샘플 결과를 보관하십시오. 이렇게 하면 완성된 셔츠를 더 쉽게 재현하고, 추후 주문에서 다른 결과가 나올 경우 변경 사항을 파악할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

DTF 프린터 없이도 DTF 전사를 적용할 수 있나요?

네. 인쇄, 파우더 처리 및 경화가 완료된 바로 인쇄 가능한 전사지를 구입하신 후, 호환되는 열 프레스를 사용하여 공급업체의 부착 및 제거 지침을 따르시면 됩니다. 빈 DTF 필름만으로는 셔츠에 디자인을 인쇄할 수 없습니다.

티셔츠 전사 작업을 할 때 이미지를 좌우 반전해야 하나요?

인쇄된 DTF 전사지는 일반적으로 좌우 반전되어 인쇄되므로 적용 후 이미지가 올바르게 표시됩니다. 직접 제작할 경우 RIP 미리보기를 확인하고 한 번만 좌우 반전하세요. 전사지를 구매할 경우에는 공급업체의 파일 제출 지침을 따르세요. 공급업체에서 좌우 반전 처리를 해주는 경우가 있습니다.

티셔츠마다 프레스 설정을 하나로 통일해도 되나요?

아니요. 전사 시스템, 의류 소재, 염료, 표면 처리 및 프레스 설정 모두 중요합니다. 공급업체의 지침에 따라 시작하고, 실제 셔츠에 샘플을 인쇄하여 승인한 후, 의류 또는 전사 사양이 변경될 경우를 대비하여 별도의 레시피를 보관하십시오.

떼어내는 도중에 디자인이 들뜨면 어떻게 해야 하나요?

당기는 작업을 멈추고 캐리어를 정렬된 상태로 유지하십시오. 지정된 박리 단계를 확인하고 공급업체의 복구 절차를 따르십시오. 주문을 계속 진행하기 전에 샘플을 사용하여 접촉, 프레스 설정 및 전사 준비 상태를 확인하십시오.

모든 DTF 티셔츠는 재인쇄를 거쳐야 할까요?

전사 시스템의 사용 설명서에서 요구하거나 승인한 경우에만 두 번째 프레스를 사용하십시오. 두 번째 프레스의 온도, 시간 및 덮개 재료는 최종 표면에 영향을 미치므로 테스트를 거친 작업 레시피에 포함되어야 합니다.